ਮੁਲਾਇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੋਰਸ ਮੁਲਾਇਟ ਐਗਰੀਗੇਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।mullite ਕੁੱਲ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 12mm ਹੈ;ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1350 ℃ ਹੈ.mullite ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ refractory castable ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ.ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਫਾਰਮਵਰਕ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਫਾਰਮਵਰਕ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਲਾਈਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮਵਰਕ ਲਈ ਐਂਟੀ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੇਸਨਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕਾਸਟੇਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਮਿਕਸਰ, ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਟਰੇਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਿਊਜ਼ਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ 30 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਵੀਂ ਬਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਕਾਸਟ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਦਾ ਅਟੁੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਉੱਲੀ ਖੋਲ੍ਹੋ.ਕੋਈ ਫਾਰਮਵਰਕ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਜਿਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੋਲਡ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ 70% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਗਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਤਹ ਛਿੱਲਣ, ਚੀਰ, ਖੋੜ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਾਮੂਲੀ ਨੈਟਵਰਕ ਚੀਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ।ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੁੱਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਮੁਲਾਇਟ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਹਲਕੇ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ 40 ~ 60% ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਪੋਰਸ ਮਲਾਈਟ ਐਗਰੀਗੇਟ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ , ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ।
mullite castable ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਾਈਂਡਰ mullite ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਬਾਈਂਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਾਈਂਡਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਲਾਈਟ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਮਲਾਈਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ.ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਵੈ-ਮੈਚਿੰਗ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ Al2O3: SiO2 ਮੁਲਾਇਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ SiO ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ2ਇੱਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ mullite ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ, ਇਸ ਲਈ ਅਲ ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਮਾਤਰਾ2O3+SiO2ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਬਾਈਂਡਰ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੋ ਬਾਈਂਡਰ ਮਲਾਈਟ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਠੰਡੀ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-24-2022